水泥制管機械在組裝完成之后需要進行嚴格的測試，只有質量合格之后才可以投放市場，為了保證質量，在這里介紹一下組裝完成之后的測試方法。
　　1、水泥制管機械內徑
　　模具合模后用卡尺或鋼直尺、鋼卷尺分別測量水泥管模具筒體兩頭、合�？诜较蚝痛怪狈较虻膬葟�，水泥管模具同一截面內徑的合口方向比垂直方向的尺寸大2-4，且應圓滑過渡。
　　2、機械標準長度用鋼卷尺測量，模具標準長度的尺寸偏差＋4/-3。水泥管機械端模與筒體的配合間隙用塞尺測量，模具端模與筒體的配合間隙：離心式模具間隙不大于1，懸輥式和立式擠壓模具不大于2。
　　3、水泥制管機械內表面合口間隙用塞尺測量，模具內表面合口間隙：離心模具不大于0.4，其它模具不大于0.8。水泥管模具組裝后筒體內壁錯位用鋼直尺測量，模具組裝后筒體內壁錯位不大于0.8。
　　4、離心水泥管模具裝配后兩跑輪與筒體同軸度于水泥管模具組裝后置于試驗用離心機上用百分表測量其兩端內表面的圓跳動，離心管模具裝配后兩跑輪與筒體同軸度偏差：當模具公稱直徑不大于1000mm時該偏差不大于Φ1.5；當模具公稱直徑大于1000mm時該偏差不大于Φ2。
　　5、離心水泥管模具的跑輪輪緣距用鋼卷尺測量，離心管模具的跑輪輪緣距的偏差為-5/2。合口螺栓擰緊后螺栓應露出螺母的長度用鋼直尺測量，合口螺栓擰緊后螺栓應露出螺母、其露出長度不大于15。
　　6、水泥制管機械水泥管模具外表面質量，焊接接頭結合處的錯位用鋼直尺測量，模具外表面應無毛刺、銳邊、焊渣和碰傷等影響外觀質量的缺陷，焊接接頭結合面處的錯位不大于1。
　　7、外觀要求用目測和手感法測量，縱向、環向筋板配置平直，模具外表面涂漆要求應符合JC/T402的規定。